Egal ob Lüfter, Pumpen oder Bandanlagen: Kaum eine Maschinenkomponente arbeitet ohne Elektromotor. Wie wichtig ein solcher Antrieb ist, wird meist erst offensichtlich, wenn er ausfällt. Eine optimale Schmierung erhöht nachweislich die Anlagensicherheit sowie deren Lebensdauer und damit die Produktivität.

Häufig befinden sich Elektromotoren an schwer zugänglichen Anlagenteilen oder sogar in Gefahrenbereichen. Deswegen werden die notwendigen Schmierstellen an Labyrinthdichtungen sowie Antriebs- und Nichtantriebsseite oft nur unregelmäßig geschmiert. Werden Herstellerangaben nicht eingehalten, führt eine Überschmierung oder eine Mangelschmierung der Lager oft zu Schäden und Ausfällen.

perma Schmiersysteme gewährleisten eine sichere und konstante Schmierung. An Elektromotoren hat sich besonders der temperaturunabhängige perma NOVA bewährt, ein Einzelpunktschmiersystem, das bei Temperaturen von -20 °C bis +60 °C zuverlässig mit einer konstanten Spendemenge arbeitet. Das Gehäuse des perma NOVA ist zusätzlich staubdicht und gegen Strahlwasser geschützt (IP65). Mit dem geeigneten Schmierstoff versehen, versorgt das Schmiersystem jeden Elektromotor mit der individuell einstellbaren Schmierstoffmenge, um eine Mangel- oder Überschmierung zu vermeiden.

Die Montage kann wahlweise direkt auf dem Motor erfolgen oder mittels Schlauchleitung. Hier wird der perma NOVA außerhalb von Gefahrenbereichen montiert, so dass die Schmierstelle durch Zuleitungen versorgt wird. Das erhöht die Arbeitssicherheit.

Die perma Schmiersysteme spenden kontinuierlich – auch bei laufender Anlage. Wechselintervalle können geplant werden, was den Personalaufwand reduziert. Durch die präzise, auf den Motor abgestimmte Spendeabgabe verringert sich der Schmierstoffbedarf, was die Umwelt schont. Der Wechsel der Schmiersysteme erfolgt ganz einfach ohne Werkzeuge.